流水線烘箱也稱為隧道烘箱，是一種連續式烘干設備，廣泛應用于化工、食品、電子等行業。其工作原理主要分為以下幾個部分：
1.進料區
產品通過進料區進入烘箱，進料區的長度通常為500mm-1000mm，用于放置待處理的產品。產品在此區域被自動送入烘干區，開始加熱和干燥等熱處理作業。
2.烘干區
烘干區是流水線烘箱的核心部分，主要由框架、鼓風電機、加熱管和箱體組成。兩層箱體之間填充保溫隔熱材料，以提高熱效率。加熱系統通過輻射和對流的方式將熱量傳遞給產品，使其溫度升高。加熱管一般安裝在頂部或兩側風道內，溫度范圍可從室溫調節至200℃或更高。多段獨立PID溫度控制系統確保爐內溫度均勻，輸送線速度可通過變頻調速調節，運行平穩，生產效率高。
3.出料區
出料區可根據需要加裝散熱風扇，加速產品的冷卻，以便進行下一個流程的作業。輸送線部分采用網帶或板鏈輸送線，兩側配有傳動鏈條，防止運輸過程中產品跑偏。
4.控制系統
控制系統用于監測和調節加熱溫度以及傳送帶的速度，確保產品得到適當的加熱處理。流水線烘箱是采用分段式加熱，獨立電箱控制，操作方便。
5.加熱技術
流水線烘箱采用遠紅外加熱技術，遠紅外元件被加熱后能輻射2—15微米以上的遠紅外線，直接轉化為熱能，實現快速干燥，縮短生產周期，節約能源。
6.適用行業
流水線烘箱適用于涂裝、紡織印染、醫藥、化工、機電、日用陶瓷、煙草、糧食食品等多個行業，用于產品的干燥、烘烤、固化等作業。
總之，流水線烘箱通過進料、烘干、出料和控制系統的協同工作，實現產品的連續加熱和干燥，廣泛應用于多個工業領域。
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